En bref

Spécialisée dans les couches minces, Econorm Saint-Imier traite les verres de montres avec des antireflets et des métallisations de haute précision. Son propriétaire Roland Rhyner décrit l'antireflet idéal : résistant aux rayures, augmentant la transmission de la lumière, homogène sous tous les angles même sur des verres très bombés, facile à nettoyer, durablement adhérent et chimiquement résistant à la transpiration, aux UV ou à l'eau salée. Depuis la création d'Econorm Gams AG, plus de 15 millions de verres ont été traités des deux côtés avec une couche finale de fluorure de magnésium, qui limite l'électricité statique du saphir ; l'entreprise propose aussi des systèmes au dioxyde de silicium et une nouvelle génération de couches. Elle métallise avec de l'or de 1N à 6N, du palladium, du chrome, du titane ou de l'argent, réalise des prototypes rapides et traite 4 000 à 5 000 verres par jour avec un rendement supérieur à 95 %.

Texte rédigé avec l'aide de l'IA à partir de l'édition imprimée du magazine. En savoir plus

« Unsere neue Generation von Entspiegelungsschichten setzt neue Massstäbe. »— Roland Rhyner

L'interview intégrale

Herr Rhyner, Econorm hat sich im Bereich Dünnschichttechnik auf Antireflexbeschichtungen für Uhrengläser spezialisiert. Welche Anforderungen werden an eine qualitativ höchststehende Entspiegelung gestellt?

Die ideale Entspiegelung

• ist kratzfest und zeichnet sich durch eine deutlich erhöhte Transmission des Lichtes im sichtbaren Bereich – bei gleichzeitiger Reduzierung der Reflexion – aus.

• Das reflektierte Licht ist unter verschiedenen Betrachtungswinkeln und bei stark gewölbten Gläsern homogen und ändert seine Farbe nicht.

• Die Beschichtung zeichnet sich durch eine sehr feine Oberfläche aus und ist dadurch einfach zu reinigen.

• Die Adhäsion der Beschichtung ist während Jahrzehnten zuverlässig und lässt keine Schichtabplatzungen zu.

• Chemische Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse wie Handschweiss, ultraviolette Strahlung, Salzwasser, Meeresklima oder auch Alkalien.

• Die Entspiegelung ist so ausgeführt, dass sie keine sichtbaren Fehler wie Löcher, weisse Punkte oder Kratzer in der Schicht aufweist.

Für eine technisch hochstehende Entspiegelung werden vor allem Metalloxyde verwendet. Durch einen geeigneten Schichtaufbau mit hoch- und niederbrechenden Oxyden kann die Farbe des reflektierten Lichtes beeinflusst, und demzufolge optimiert werden.

Eine besondere Bedeutung beim Entspiegeln transparenter Oberflächen hat das nicht oxydische Magnesiumfluorid (MgF2). Seit dem Bestehen der Econorm Gams AG sind in unseren Betrieb deutlich mehr als 15 Millionen Uhrengläser beidseitig mit einer Magnesiumfluorid-Abschlussschicht entspiegelt worden. Die durchgehend positiven Rückmeldungen unserer anspruchsvollen Kunden zeigen, dass mit der geeigneten Technologie und dem entsprechenden Knowhow mit MgF2 ein äusserst zuverlässiges Produkt hergestellt werden kann. Durch die Fähigkeit, viel Feuchtigkeit aufzunehmen, wirkt MgF2 aktiv gegen die typische Elektrostatik des Saphirs. Ausserdem ist MgF2 chemisch sehr stabil.

Econorm bietet auch Siliziumdioxyd-Schichtsysteme (SiO2) an. Bei optimaler Anpassung der Beschichtungsparameter erreicht man mit SiO2 leicht verbesserte Schichteigenschaften gegenüber der Magnesiumfluorid-Abschlussschicht.

Unsere neue Generation von Entspiegelungsschichten setzt neue Massstäbe in Bezug auf Design und praxisorientierte Schichteigenschaften. Nebst auf die Haftung und die Härte der Schichten fokussieren wir uns auf das unvermeidliche Anstossen des Uhrenglases an harten Ecken oder rauen Flächen. Insbesondere bei SiO2-Schichtsystemen ist eine detaillierte Abstimmung der einzelnen Schichtparameter unabdingbar, um das bestmögliche Resultat zu erzielen. Die Produkte, welche wir heute anbieten, bestechen letztlich durch die Harmonisierung verschiedenster Eigenschaften, die unsere Top-Entspiegelungen auszeichnen.

Ihr Unternehmen bietet zudem hochpräzise Metallbeschichtungen auf Uhrengläsern. Welche Materialien werden dafür verarbeitet?

• viele Reinstmetalle, wie Gold 1N bis 6N, Palladium, Chrom, Titan und Silber

• diverse oxydische Farbbeschichtungen

• verschiedenfarbige Fumés

Die verschiedenen Metalle können einzeln oder in Kombination auf die Gläser aufgebracht werden. Die von uns verwendeten Prozesse und Technologien garantieren eine Qualität auf höchstem Niveau mit exzellenter Linientreue und Positioniergenauigkeit. Auch das Strukturieren von Metallisierungen auf ausgefallenen Formgläsern zählt zu unseren Stärken. Als spezielle Dienstleistung bieten wir zudem das Herstellen von Prototypen unter Einhaltung sehr kurzer Lieferzeiten.

In welchen Stückzahlen nimmt Econorm Entspiegelungen und Metallisierungen vor?

Die Beschichtungskapazität in der Entspiegelung beläuft sich auf täglich ca. 4000 – 5000 Stück beidseitig entspiegelter Uhrengläser. In der Metallisierung ist unsere aktuelle Tageskapazität bei ca. 300 Stück.

Und welche Ansprüche stehen dabei im Fokus Ihrer Entwicklungen?

Die Optimierung von Entspiegelungen hat uns in unserem Betrieb all die Jahre begleitet. Neben kontinuierlichen Verbesserungen der Qualität haben wir unseren Fokus stets auch auf die ständige Verbesserung der Reproduzierbarkeit unserer Schichtsysteme gelegt. Die zuverlässig erreichte Ausbeute von über fünfundneunzig Prozent – auch bei beidseitiger Entspiegelung – ist Garant für exzellente Qualität.

Interview publiée uniquement en allemand.

Texte paru dans Swiss Knowhow – Sous-traitance horlogère 2016, p. 106. Retranscrit de l'édition imprimée avec une assistance informatique (IA), sans réécriture ; en cas d'écart, la version imprimée fait foi.

Personnes citées

  • Roland RhynerPropriétaire (Inhaber)
Couverture — Swiss Knowhow – Sous-traitance horlogère 2016

Paru dans

Swiss Knowhow – Sous-traitance horlogère 2016

2016 · page 106 · article original en allemand

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